معدات اختبار الإلكترونيات المتقدمة 4 طن جهاز اختبار أداة اختبار الاهتزاز 3c

تحاكي أداة اختبار الاهتزاز المتقدمة 4 طن 3c الاهتزازات متعددة المحاور للإلكترونيات في ظل الظروف القاسية. مع نطاق تردد 5 هرتز -3000 هرتز ، والامتثال ل MIL-STD / ISTA ، وقدرة الحمولة العالية ، فإنه يضمن الموثوقية في اختبار ضمان الجودة للسيارات والفضاء والصناعي. تصميم مدمج للدقة والمتانة.

وصف

المؤشرات الرئيسية

نظام اختبار الاهتزاز من السلسلة M
المعلمات الفنية لجسم طاولة الاهتزاز 4 طن
الدفع الجيبي	4000 كجم	N * M لحظة التحميل الجزئي المسموح بها	>500
الدفع العشوائي	4000 كجم	كتلة مكافئة للأجزاء المتحركة	34/27 كجم
(6 مللي ثانية) تأثير الدفع	8000 كجم	نقطة اتصال التحميل	16
نطاق التردد	تيار مستمر -2800 هرتز	حجم برغي كونترتوب (قياسي)	م 10
الإزاحة المستمرة	51 ملم	تخطيط المسمار اللوحي (القطر ، المحيط)	8 * 150 مم ؛ 8 * 300 ملم
إزاحة التأثير	63.5 ملم	تردد عزل الاهتزاز المحوري	<3 هرتز
السرعة القصوى	2 م / ث	الحمولة القصوى	500 كجم
أقصى تسارع	981 م / ث	تسرب التدفق المغناطيسي	≤1 مليون طن
قطر الدائرة المتحركة	370 ملم	(L * W * H) الحجم (بدون تغليف)	1336 * 860 * 1178 ملم
تردد الرنين من الدرجة الأولى	2400/2200 هرتز	وزن طاولة الاهتزاز (بدون حزمة)	2470 كجم

المعلمات الفنية لمضخم الطاقة
		المعلمات الفنية للمروحة
طاقة الإخراج القصوى	40 كيلو فولت أمبير	قوة المروحة	15 كيلو واط
نسبة الإشارة إلى الضوضاء	>65 ديسيبل	حجم الهواء	1.36 م / ث
جهد الخرج المقدر	120 فولت	ضغط الرياح	0.059 كجم / سم
كفاءة مكبر الصوت	>92٪	قطر القناة	200 ملم
حماية النظام		(L * W * H) الحجم (بدون تغليف)	1050 * 897 * 1970 ملم
(L * W * H) الحجم (بدون تغليف)	550 * 800 * 1850 ملم	الوزن (بدون عبوة)	320 كجم
وزن مكبر الصوت (بدون عبوة)	620 كجم

متطلبات بيئة عمل النظام		تكوين الشراء
درجة الحرارة	0-40 درجة مئوية	طاولة منزلقة	التوسع الرأسي للجدول
رطوبة	0-90%	جهاز محمول	لوح العزل
متطلبات الطاقة	3 تيار متردد ، 380 فولت ± 10٪ ، 50 هرتز ، 65 كيلو فولت أمبير	جهاز التحكم عن بعد لمضخم الطاقة	لاعبا اساسيا
متطلبات الهواء المضغوط	0.6 ميجا باسكال

العملية الهيكلية
1. معدات الأجهزة الخاصة بالشركة:
1 آلة ليزر ألمانية مستوردة ؛ 1 Amada AIRS - آلة تثقيب 255NT من اليابان ؛ أكثر من 10 آلات لحام ثاني أكسيد الكربون الألمانية وآلات لحام قوس الأرجون. نحن نستخدم برنامج الرسم Autodesk Inventor 3D لرسم تفكيك الصفائح المعدنية ثلاثية الأبعاد وتصميم التجميع الافتراضي.

2. الغلاف الخارجي مصنوع من ألواح فولاذية مجلفنة عالية الجودة ومنتهية برش المسحوق الكهروستاتيكي وطلاء الخبز.

3. الغرفة الداخلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS # 304 المستورد وتعتمد عملية اللحام الكامل لقوس الأرجون لمنع تسرب واختراق الهواء ذو درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية داخل الغرفة. يمكن لتصميم الزاوية المستديرة لبطانة الغرفة الداخلية أن يستنزف بشكل أفضل مياه المكثفات على الجدران الجانبية.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

تقنية نظام التبريد
رسم إدارة نظام التبريد 1. 3D.

2. تقنية التحكم في تحويل التردد لنظام التبريد: في نظام التبريد لتحويل التردد ، حتى إذا كان تردد إمداد الطاقة البالغ 50 هرتز ثابتا ، يمكن تغيير التردد من خلال محول التردد ، وبالتالي ضبط سرعة دوران الضاغط ، وجعل قدرة التبريد تتغير باستمرار. هذا يضمن أن حمل تشغيل الضاغط يتطابق مع الحمل الفعلي داخل غرفة الاختبار (أي عندما ترتفع درجة الحرارة داخل جسم الاختبار ، يزداد تردد الضاغط لتعزيز سعة التبريد ؛ على العكس من ذلك ، عندما تنخفض درجة الحرارة ، ينخفض تردد الضاغط لتقليل سعة التبريد). هذا يوفر بشكل كبير الخسائر غير الضرورية أثناء التشغيل ويحقق هدف الحفاظ على الطاقة. في بداية تشغيل غرفة الاختبار ، يمكن أيضا زيادة تردد الضاغط لتعزيز قدرة نظام التبريد وتحقيق الغرض من التبريد السريع. تتبنى غرفة الاختبار نظام تبريد لتحويل التردد ، والذي يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة داخل الغرفة ، والحفاظ على درجة الحرارة داخل الغرفة ثابتة مع تقلبات صغيرة في درجات الحرارة. في الوقت نفسه ، يمكنه أيضا ضمان ضغوط الشفط والتفريغ المستقرة لنظام التبريد ، مما يجعل تشغيل الضاغط أكثر استقرارا وموثوقية. مؤازرة تدفق التمدد الإلكترونية.

تكنولوجيا نظام التبريد وتقنيات توفير الطاقة الأخرى
1. تم اعتماد تقنية VRF القائمة على مبدأ PID + PWM (يتحكم صمام التمدد الإلكتروني في تدفق غاز التبريد وفقا لظروف عمل الطاقة الحرارية). تتيح تقنية VRF القائمة على مبدأ PID + PWM (التحكم في تدفق غاز التبريد) التشغيل الموفر للطاقة في درجات حرارة منخفضة (يتحكم صمام التمدد الإلكتروني في مؤازرة تدفق غاز التبريد وفقا لظروف عمل الطاقة الحرارية). في حالة العمل ذات درجة الحرارة المنخفضة ، لا يشارك السخان في العملية. من خلال ضبط تدفق غاز التبريد واتجاهه من خلال PID + PWM ، وتنظيم التدفق ثلاثي الاتجاهات لخط أنابيب التبريد ، وخط أنابيب الالتفافية الباردة ، وخط أنابيب الالتفافية الساخنة ، يمكن الحفاظ على درجة حرارة غرفة العمل ثابتة تلقائيا. بهذه الطريقة ، في ظل ظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة ، يمكن تثبيت درجة حرارة غرفة العمل تلقائيا ، ويمكن تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30٪. تعتمد هذه التقنية على صمام التمدد الإلكتروني لنظام ETS للشركة الدنماركية Dan-foss ويمكن تطبيقها لضبط سعة التبريد وفقا لمتطلبات مختلفة لسعة التبريد. أي أنه يمكن أن يدرك تعديل سعة التبريد للضاغط عند استيفاء متطلبات معدل التبريد المختلفة.

2. يمكن لتقنية التصميم الجماعي لمجموعتين من الضواغط (الكبيرة والصغيرة) أن تبدأ وتتوقف تلقائيا وفقا لظروف عمل الحمل (تصميم سلسلة كبيرة). تم تكوين وحدة التبريد بنظام تبريد متتالي ثنائي يتكون من مجموعة من الضواغط شبه المحكم ومجموعة من أنظمة التبريد أحادية المرحلة محكمة الغلق. الغرض من التكوين هو بدء تشغيل وحدات الضاغط المختلفة بذكاء وفقا لظروف عمل الحمل داخل الغرفة ومتطلبات معدل التبريد ، وذلك لتحقيق أفضل تطابق بين ظروف عمل سعة التبريد داخل الغرفة وطاقة خرج الضاغط. بهذه الطريقة ، يمكن أن يعمل الضاغط في أفضل نطاق لظروف العمل ، والذي يمكن أن يطيل عمر خدمة الضاغط. والأهم من ذلك ، بالمقارنة مع التصميم التقليدي لمجموعة واحدة كبيرة ، فإن تأثير توفير الطاقة واضح جدا ، ويمكن أن يصل إلى أكثر من 30٪ (التعاون مع تقنية VRF أثناء التحكم في درجة الحرارة الثابتة لفترة قصيرة).

تكنولوجيا دائرة التبريد

يجب تركيب المكونات الكهربائية وفقا لرسومات تجميع توزيع الطاقة الصادرة عن إدارة التقنية أثناء عملية تخطيط توزيع الطاقة.

سيتم اختيار العلامات التجارية المشهورة عالميا: Omron و Sch-neider و German Phoenix.

يجب وضع علامة واضحة على رموز الأسلاك. يجب اختيار علامة تجارية محلية عريقة (كابل نهر اللؤلؤ) لضمان جودة الأسلاك. بالنسبة لدائرة التحكم ، فإن الحد الأدنى لحجم السلك المحدد هو 0.75 ملم مربع من الأسلاك النحاسية الناعمة RV. بالنسبة لجميع الأحمال الرئيسية مثل ضاغط المحرك ، يجب تحديد قطر السلك وفقا لمعيار الأمان الحالي للأسلاك في حوض سلك EC.
يجب معالجة فتحات الكابلات الخاصة بالصندوق الطرفي للضاغط بمادة مانعة للتسرب لمنع المحطات الموجودة في الصندوق الطرفي من قصر الدائرة بسبب الصقيع.

يجب شد جميع مسامير التثبيت في المحطات بعزم التثبيت القياسي لضمان التثبيت الموثوق به ومنع المخاطر المحتملة مثل التخفيف والانحناء.

عملية سلسلة التبريد
1. التوحيد القياسي

1.1 توحيد عملية الأنابيب ولحام الأنابيب الفولاذية عالية الجودة ؛ يجب تنفيذ تخطيط الأنابيب وفقا للمعايير لضمان التشغيل المستقر والموثوق لنظام نموذج الماكينة.

1.2 يتم ثني الأنابيب الفولاذية في قطعة واحدة بواسطة آلة ثني الأنابيب الإيطالية المستوردة ، مما يقلل بشكل كبير من عدد نقاط اللحام وأكاسيد الأنابيب الداخلية المتولدة أثناء اللحام ، ويحسن موثوقية النظام!

2. امتصاص صدمات الأنابيب ودعمها

2.1 لدى MENTEK متطلبات صارمة لامتصاص الصدمات ودعم الأنابيب النحاسية للتبريد. مع الأخذ في الاعتبار تماما حالة امتصاص الصدمات للأنابيب ، تتم إضافة انحناءات القوس الدائري إلى أنابيب التبريد ، ويتم استخدام مشابك تثبيت نايلون خاصة للتثبيت. هذا يتجنب تشوه الأنابيب وتسربها الناجمة عن الاهتزاز الدائري والتغيرات في درجات الحرارة ، ويحسن موثوقية نظام التبريد بأكمله.

2.2 عملية اللحام الخالية من الأكسدة كما هو معروف ، ترتبط النظافة داخل أنابيب نظام التبريد ارتباطا مباشرا بكفاءة وعمر خدمة نظام التبريد. تتبنى MENTEK عملية لحام موحدة مملوءة بالغاز لتجنب كمية كبيرة من تلوث الأكسيد المتولد داخل الأنابيب أثناء اللحام.