وصف

مقدمة:
يوفر تقييم قدرة العينة على تحمل ظروف الطريق الفعلية أثناء النقل أساسا لتقييم أو تأكيد تغليف المنتج.
يستخدم على نطاق واسع لفحص واختبار المنتجات في صناعة الألعاب، والأثاث الإلكتروني، والهدايا، والسيراميك، والأغذية والتغليف، والنقل. عرض رقمي بتردد اهتزاز، ونقل متزامن عبر الإنترنت الصامت عبر النطاق العريض.
تعتمد وحدة العينة نوع سكة الإرشاد، وهو سهل وآمن في التشغيل.
قاعدة فولاذية قوية مع مطاط يمتص الصدمات، سهلة التركيب، سعة تحميل قوية، وتشغيل سلس.
وفقا لإعادة هيكلة معدات مماثلة في أوروبا وأمريكا، فإن اهتزاز الدوران يفي بمعايير النقل في أوروبا وأمريكا.
المعايير الرئيسية
| المؤشرات الفنية الرئيسية | ||||
| المؤشر/النموذج | MTK-KR120 | MTK-KR300 | MTK-KR500 | MTK-KR1000 |
| حمل الاختبار (كجم) | 120 | 300 | 500 | 1000 |
| نطاق التردد | 100~300 دورة في الدقيقة (أو اتفاق) | |||
| نطاق السعة (مم) | 25.4 | |||
| وضع السعة | الاهتزاز الدوراني | |||
| التسارع | >1.2 جرام | |||
| السرعة المرجعية | 30~60 كم/س | |||
| التحكم في الوقت | 99H 99M 99S | |||
| حجم طاولة العمل L*W (سم) | 120*100 | 180*120 | 220*150 | 380*250 |
| حجم TSMC L*W*H (سم) | 120*102*85 | 180*122*95 | 220*152*100 | 380*252*100 |
| جهد مزود الطاقة (V/Hz) | AC1∮220/50 AC3∮380/50 | |||
| استهلاك الطاقة (KVA) | 0.75 | 2.5 | 6 | 12 |
| وزن الآلة (كجم) | 250 | 360 | 750 | 1100 |
| الظروف البيئية | درجة الحرارة 5~35ºC; الرطوبة ≤85٪ رطوبة نسبية | |||
| الامتثال للمعايير | ASTM-D999:ISTA-2001; En71 | |||
الحرفية البارعة:
العملية الهيكلية
1. معدات الأجهزة الخاصة بالشركة:
جهاز ليزر ألماني واحد مستورد؛ 1 أمادا AIRS - آلة تثقيب 255NT من اليابان؛ أكثر من 10 آلات لحام ثاني أكسيد الكربون الألمانية وآلات لحام قوس الأرجون. نستخدم برنامج Autodesk Inventor للرسم ثلاثي الأبعاد لرسم تفكيك الصفائح المعدنية ثلاثية الأبعاد وتصميم التجميع الافتراضي.
2. الغلاف الخارجي مصنوع من صفائح فولاذية مجلفنة عالية الجودة وينتهي برش المسحوق الكهروستاتيكي وطلاء الخبز.
3. الحجرة الداخلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستورد SUS#304 وتعتمد عملية اللحام الكامل بالقوس الأرجون لمنع تسرب واختراق الهواء عالي الحرارة والرطوبة داخل الحجرة. تصميم الزاوية المستديرة لبطانة الحجرة الداخلية يمكن أن يصرف مياه التكثف على الجدران الجانبية بشكل أفضل.
1. معدات الأجهزة الخاصة بالشركة:
جهاز ليزر ألماني واحد مستورد؛ 1 أمادا AIRS - آلة تثقيب 255NT من اليابان؛ أكثر من 10 آلات لحام ثاني أكسيد الكربون الألمانية وآلات لحام قوس الأرجون. نستخدم برنامج Autodesk Inventor للرسم ثلاثي الأبعاد لرسم تفكيك الصفائح المعدنية ثلاثية الأبعاد وتصميم التجميع الافتراضي.
2. الغلاف الخارجي مصنوع من صفائح فولاذية مجلفنة عالية الجودة وينتهي برش المسحوق الكهروستاتيكي وطلاء الخبز.
3. الحجرة الداخلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستورد SUS#304 وتعتمد عملية اللحام الكامل بالقوس الأرجون لمنع تسرب واختراق الهواء عالي الحرارة والرطوبة داخل الحجرة. تصميم الزاوية المستديرة لبطانة الحجرة الداخلية يمكن أن يصرف مياه التكثف على الجدران الجانبية بشكل أفضل.


تقنية نظام التبريد
1. 3D رسم إدارة نظام التبريد.
2. تقنية التحكم في تحويل التردد في نظام التبريد: في نظام التبريد التحويلي للتردد، حتى إذا كان تردد مصدر الطاقة 50 هرتز ثابتا، يمكن تغيير التردد عبر محول التردد، مما يضبط سرعة دوران الضاغط، ويجعل سعة التبريد تتغير باستمرار. هذا يضمن أن حمل تشغيل الضاغط يتطابق مع الحمل الفعلي داخل غرفة الاختبار (أي عندما ترتفع درجة الحرارة داخل جسم الاختبار، يزداد تردد الضاغط لتعزيز قدرة التبريد؛ وعلى العكس، عندما تنخفض درجة الحرارة، ينخفض تردد الضاغط لتقليل سعة التبريد). هذا يوفر بشكل كبير خسائر غير ضرورية أثناء التشغيل ويحقق هدف الحفاظ على الطاقة. في بداية تشغيل غرفة الاختبار، يمكن أيضا زيادة تردد الضاغط لتعزيز سعة نظام التبريد وتحقيق هدف التبريد السريع. تعتمد غرفة الاختبار نظام تبريد تحويل التردد، يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة داخل الحجرة، والحفاظ على درجة الحرارة داخل الحجرة ثابتة مع تقلبات صغيرة في درجات الحرارة. وفي الوقت نفسه، يمكنه أيضا ضمان استقرار ضغط الشفط والتفريغ في نظام التبريد، مما يجعل تشغيل الضاغط أكثر استقرارا وموثوقية. سيرفو تدفق التمدد الإلكتروني.
1. 3D رسم إدارة نظام التبريد.
2. تقنية التحكم في تحويل التردد في نظام التبريد: في نظام التبريد التحويلي للتردد، حتى إذا كان تردد مصدر الطاقة 50 هرتز ثابتا، يمكن تغيير التردد عبر محول التردد، مما يضبط سرعة دوران الضاغط، ويجعل سعة التبريد تتغير باستمرار. هذا يضمن أن حمل تشغيل الضاغط يتطابق مع الحمل الفعلي داخل غرفة الاختبار (أي عندما ترتفع درجة الحرارة داخل جسم الاختبار، يزداد تردد الضاغط لتعزيز قدرة التبريد؛ وعلى العكس، عندما تنخفض درجة الحرارة، ينخفض تردد الضاغط لتقليل سعة التبريد). هذا يوفر بشكل كبير خسائر غير ضرورية أثناء التشغيل ويحقق هدف الحفاظ على الطاقة. في بداية تشغيل غرفة الاختبار، يمكن أيضا زيادة تردد الضاغط لتعزيز سعة نظام التبريد وتحقيق هدف التبريد السريع. تعتمد غرفة الاختبار نظام تبريد تحويل التردد، يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة داخل الحجرة، والحفاظ على درجة الحرارة داخل الحجرة ثابتة مع تقلبات صغيرة في درجات الحرارة. وفي الوقت نفسه، يمكنه أيضا ضمان استقرار ضغط الشفط والتفريغ في نظام التبريد، مما يجعل تشغيل الضاغط أكثر استقرارا وموثوقية. سيرفو تدفق التمدد الإلكتروني.
تكنولوجيا أنظمة التبريد وغيرها من تقنيات توفير الطاقة
1. تم اعتماد تقنية VRF المبنية على مبدأ PID + PWM (صمام التمدد الإلكتروني الذي يتحكم في تدفق المبرد وفقا لظروف العمل للطاقة الحرارية). تمكن تقنية VRF المبنية على مبدأ PID + PWM (التحكم في تدفق المبرد) من توفير الطاقة عند درجات حرارة منخفضة (حيث يتحكم صمام التمدد الإلكتروني في سيرفو تدفق المبرد وفقا لظروف العمل للطاقة الحرارية). في حالة العمل بدرجة حرارة منخفضة، لا يشارك السخان في العملية. من خلال ضبط تدفق واتجاه سائل التبريد عبر PID + PWM، وتنظيم التدفق ثلاثي الاتجاهات لأنبوب التبريد، وخط التجاوز البارد، وخط أنابيب التجاوز الساخن، يمكن الحفاظ على درجة حرارة غرفة العمل ثابتة تلقائيا. وبهذه الطريقة، في ظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة، يمكن تثبيت درجة حرارة غرفة العمل تلقائيا، ويمكن تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30٪. تعتمد هذه التقنية على نظام ETS الإلكتروني للصمام التمدد التابع لشركة دان-فوس الدنماركية، ويمكن تطبيقها لضبط سعة التبريد وفقا لمتطلبات مختلفة لسعة التبريد. أي أنه يمكنه تعديل سعة تبريد الضاغط عند تلبية متطلبات معدل التبريد المختلفة.
2. تقنية التصميم المجمع لمجموعتين من الضواغط (الكبيرة والصغيرة) يمكن أن تبدأ وتتوقف تلقائيا وفقا لظروف العمل في الحمل (تصميم السلسلة الكبيرة). وحدة التبريد مجهزة بنظام تبريد ثنائي الشلال يتكون من مجموعة من الضواغط شبه المحاكسة ومجموعة من أنظمة التبريد أحادية المرحلة المغلقة بالكامل. الغرض من هذا التكوين هو تشغيل وحدات ضاغط مختلفة بذكاء وفقا لظروف العمل داخل الحجرة ومتطلبات معدل التبريد، لتحقيق أفضل تطابق بين ظروف العمل في سعة التبريد داخل الحجرة وقوة الخرج من الضاغط. وبهذه الطريقة، يمكن للضاغط العمل في أفضل نطاق حالة، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة الضاغط. والأهم من ذلك، مقارنة بالتصميم التقليدي لمجموعة كبيرة واحدة، فإن تأثير توفير الطاقة واضح جدا، ويمكن أن يصل إلى أكثر من 30٪ (بالتعاون مع تقنية VRF أثناء التحكم الثابت في درجة الحرارة لفترة قصيرة).
1. تم اعتماد تقنية VRF المبنية على مبدأ PID + PWM (صمام التمدد الإلكتروني الذي يتحكم في تدفق المبرد وفقا لظروف العمل للطاقة الحرارية). تمكن تقنية VRF المبنية على مبدأ PID + PWM (التحكم في تدفق المبرد) من توفير الطاقة عند درجات حرارة منخفضة (حيث يتحكم صمام التمدد الإلكتروني في سيرفو تدفق المبرد وفقا لظروف العمل للطاقة الحرارية). في حالة العمل بدرجة حرارة منخفضة، لا يشارك السخان في العملية. من خلال ضبط تدفق واتجاه سائل التبريد عبر PID + PWM، وتنظيم التدفق ثلاثي الاتجاهات لأنبوب التبريد، وخط التجاوز البارد، وخط أنابيب التجاوز الساخن، يمكن الحفاظ على درجة حرارة غرفة العمل ثابتة تلقائيا. وبهذه الطريقة، في ظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة، يمكن تثبيت درجة حرارة غرفة العمل تلقائيا، ويمكن تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30٪. تعتمد هذه التقنية على نظام ETS الإلكتروني للصمام التمدد التابع لشركة دان-فوس الدنماركية، ويمكن تطبيقها لضبط سعة التبريد وفقا لمتطلبات مختلفة لسعة التبريد. أي أنه يمكنه تعديل سعة تبريد الضاغط عند تلبية متطلبات معدل التبريد المختلفة.
2. تقنية التصميم المجمع لمجموعتين من الضواغط (الكبيرة والصغيرة) يمكن أن تبدأ وتتوقف تلقائيا وفقا لظروف العمل في الحمل (تصميم السلسلة الكبيرة). وحدة التبريد مجهزة بنظام تبريد ثنائي الشلال يتكون من مجموعة من الضواغط شبه المحاكسة ومجموعة من أنظمة التبريد أحادية المرحلة المغلقة بالكامل. الغرض من هذا التكوين هو تشغيل وحدات ضاغط مختلفة بذكاء وفقا لظروف العمل داخل الحجرة ومتطلبات معدل التبريد، لتحقيق أفضل تطابق بين ظروف العمل في سعة التبريد داخل الحجرة وقوة الخرج من الضاغط. وبهذه الطريقة، يمكن للضاغط العمل في أفضل نطاق حالة، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة الضاغط. والأهم من ذلك، مقارنة بالتصميم التقليدي لمجموعة كبيرة واحدة، فإن تأثير توفير الطاقة واضح جدا، ويمكن أن يصل إلى أكثر من 30٪ (بالتعاون مع تقنية VRF أثناء التحكم الثابت في درجة الحرارة لفترة قصيرة).


تقنية دوائر التبريد
يجب تركيب المكونات الكهربائية وفقا لرسومات تجميع توزيع الطاقة الصادرة عن قسم التكنولوجيا أثناء عملية توزيع توزيع الطاقة.
سيتم اختيار العلامات التجارية ذات الشهرة العالمية: أومرون، وش-نايدر، وبلوك الطرفيين الألمانية فينيكس.
يجب أن تكون رموز الأسلاك محددة بوضوح. سيتم اختيار علامة تجارية محلية عريقة (كابل بيرل ريفر) لضمان جودة الأسلاك. بالنسبة لدائرة التحكم، الحد الأدنى لحجم السلك المختار هو 0.75 مليمتر مربع لسلك نحاسي ناعم RV. لجميع الأحمال الرئيسية مثل ضاغط المحرك، يجب اختيار قطر السلك وفقا لمعيار تيار الأمان للأسلاك في حوض الأسلاك EC.
يجب معالجة فتحات الكابلات في صندوق طرفية الضاغط بمادة العزل لمنع قصر كهربائي في أطراف صندوق الطرفيات بسبب التزيين.
يجب شد جميع براغي التثبيت في الأطراف بعزم التثبيت القياسي لضمان تثبيت موثوق ومنع المخاطر المحتملة مثل الارتخاء والقوس.
يجب تركيب المكونات الكهربائية وفقا لرسومات تجميع توزيع الطاقة الصادرة عن قسم التكنولوجيا أثناء عملية توزيع توزيع الطاقة.
سيتم اختيار العلامات التجارية ذات الشهرة العالمية: أومرون، وش-نايدر، وبلوك الطرفيين الألمانية فينيكس.
يجب أن تكون رموز الأسلاك محددة بوضوح. سيتم اختيار علامة تجارية محلية عريقة (كابل بيرل ريفر) لضمان جودة الأسلاك. بالنسبة لدائرة التحكم، الحد الأدنى لحجم السلك المختار هو 0.75 مليمتر مربع لسلك نحاسي ناعم RV. لجميع الأحمال الرئيسية مثل ضاغط المحرك، يجب اختيار قطر السلك وفقا لمعيار تيار الأمان للأسلاك في حوض الأسلاك EC.
يجب معالجة فتحات الكابلات في صندوق طرفية الضاغط بمادة العزل لمنع قصر كهربائي في أطراف صندوق الطرفيات بسبب التزيين.
يجب شد جميع براغي التثبيت في الأطراف بعزم التثبيت القياسي لضمان تثبيت موثوق ومنع المخاطر المحتملة مثل الارتخاء والقوس.
عملية سلسلة التبريد
1. التوحيد القياسي
1.1 توحيد عملية الأنابيب واللحام لأنابيب الفولاذ عالية الجودة؛ يجب تنفيذ تخطيط الأنابيب وفقا للمعايير لضمان التشغيل المستقر والموثوق لنظام نموذج الآلة.
1.2 يتم ثني أنابيب الفولاذ قطعة واحدة بواسطة أداة تحكم أنابيب إيطالية مستوردة، مما يقلل بشكل كبير من عدد نقاط اللحام وأكاسيد الأنابيب الداخلية الناتجة أثناء اللحام، ويحسن من موثوقية النظام!
1. التوحيد القياسي
1.1 توحيد عملية الأنابيب واللحام لأنابيب الفولاذ عالية الجودة؛ يجب تنفيذ تخطيط الأنابيب وفقا للمعايير لضمان التشغيل المستقر والموثوق لنظام نموذج الآلة.
1.2 يتم ثني أنابيب الفولاذ قطعة واحدة بواسطة أداة تحكم أنابيب إيطالية مستوردة، مما يقلل بشكل كبير من عدد نقاط اللحام وأكاسيد الأنابيب الداخلية الناتجة أثناء اللحام، ويحسن من موثوقية النظام!


2. امتصاص الصدمات والدعم في الأنابيب
2.1 لدى MENTEK متطلبات صارمة لامتصاص الصدمات ودعم أنابيب النحاس التبريدية. مع الأخذ في الاعتبار تماما حالة امتصاص الصدمات للأنابيب، تضاف انحناءات دائرية إلى أنابيب التبريد، وتستخدم مشابك تثبيت خاصة من النايلون للتركيب. هذا يتجنب تشوه الأنابيب وتسرب الأنابيب الناتج عن الاهتزاز الدائري وتغيرات درجة الحرارة، ويحسن من موثوقية نظام التبريد بأكمله.
2.2 عملية اللحام الخالية من الأكسدة كما هو معروف، فإن نظافة داخل أنابيب نظام التبريد مرتبطة مباشرة بكفاءة وعمر خدمة نظام التبريد. تعتمد MENTEK عمليات اللحام المملوءة بالغاز الموحدة لتجنب كمية كبيرة من تلوث الأكسسيد الناتج داخل الأنابيب أثناء اللحام.
2.1 لدى MENTEK متطلبات صارمة لامتصاص الصدمات ودعم أنابيب النحاس التبريدية. مع الأخذ في الاعتبار تماما حالة امتصاص الصدمات للأنابيب، تضاف انحناءات دائرية إلى أنابيب التبريد، وتستخدم مشابك تثبيت خاصة من النايلون للتركيب. هذا يتجنب تشوه الأنابيب وتسرب الأنابيب الناتج عن الاهتزاز الدائري وتغيرات درجة الحرارة، ويحسن من موثوقية نظام التبريد بأكمله.
2.2 عملية اللحام الخالية من الأكسدة كما هو معروف، فإن نظافة داخل أنابيب نظام التبريد مرتبطة مباشرة بكفاءة وعمر خدمة نظام التبريد. تعتمد MENTEK عمليات اللحام المملوءة بالغاز الموحدة لتجنب كمية كبيرة من تلوث الأكسسيد الناتج داخل الأنابيب أثناء اللحام.









